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Materia prima para el crecimiento de cristales de SiC
| Lugar de origen: | China |
| Marca: | Semixlab |
| Modelo: | SiC de CVD |
| Titulación: | ISO 9001, |
| Cantidad mínima de pedido: | Unos pocos kilogramos (apoya la compra de lotes pequeños a nivel de I+D) |
| Precio: | Personalice las cotizaciones según las especificaciones compatibles con pedidos de alta pureza (≥99.9999 %) |
| Detalles del empaque: | Botella sellada con gas inerte de alta pureza, bolsa de papel de aluminio a prueba de humedad y antioxidante. |
| Tiempo de envio: | 7-15 días (estándar) / 20-30 días (fórmula personalizada) |
| Formas de pago: | T/T (50% por adelantado, 50% antes de la entrega) |
| Capacidad de la fuente: | Capacidad de producción mensual de 500 kg, admite pedidos de alta pureza (≥99.9999 %) |
Descripción
La materia prima para el crecimiento de cristales de SiC es el material más avanzado desarrollado por Semixlab. El componente principal es el bloque de SiC CVD. La calidad del monocristal de SiC generado con esta materia prima es excelente y se encuentra a la vanguardia de la industria.
Núcleo del producto brillante
Proceso de preparación subversiva
Utilizando tecnología de CVD de lecho fluidizado con patente independiente (n.º de patente: ZL2024XXXXXXX), metil triclorosilano (MTS) como precursor, para lograr:
Pureza > 99.9995 % (análisis elemental total GDMS)
Contenido de nitrógeno ≤0.09 ppm (sin purificación adicional)
Particle size 4-10mm (traditional self-spreading method < 2.5mm)
Ventaja del crecimiento de cristales
| Home | Polvo de SiC con método de autoexpansión convencional | Materia prima para el crecimiento de cristales de SiC de Semixlab |
| La densidad de los microtúbulos varió | 103~ 104cm-2 | < 300 cm-2 |
| La tasa de utilización de materias primas | 30% -40% | >% 50 |
Protección del medio ambiente y economía.
Descarga cero contaminación: el ácido clorhídrico se puede neutralizar en sal
Reducción de costos del 30%: el metiltriclorosilano como materia prima es el producto químico dominante en China.
Cristales de SiC cultivados utilizando materia prima para el crecimiento de cristales de SiC
Detalle rápido:
1. Otros nombres: Bloque de SiC CVD; fragmento de SiC.
2. Aplicación: Materia prima para el crecimiento de monocristales de SiC.
3. Core parameters: Purity > 99.9995% (GDMS total elemental analysis), Nitrogen content ≤0.09ppm (no additional purification), Particle size 4-10mm (traditional self-spreading method < 2.5mm).
Especificaciones
Aplicaciones
Materia prima para el crecimiento de monocristales de SiC.
Ventaja Competitiva
1. Un gran avance en pureza
Pureza ≥99.9995 % (análisis de elementos completos mediante GDMS). Contenido de nitrógeno ≤0.09 ppm obtenido mediante deposición química de vapor (sin purificación secundaria). Especialmente adecuado para el crecimiento de monocristales de SiC semiaislantes.
2. Optimización del tamaño y la densidad de partículas
El tamaño de partícula grande (4-10 mm) mejora significativamente la capacidad de carga del crisol (más de 1.5 kg para el mismo volumen) y reduce los defectos de encapsulación de carbono durante el crecimiento de los cristales.
3. La ventaja de costo es significativa
Reducir los costos de materia prima en un 30%.
Utilizando metiltriclorosilano (MTS) como precursor, el costo de adquisición de la materia prima es solo un tercio del del esquema tradicional de humo de sílice de alta pureza + grafito. La tasa de utilización de la materia prima es superior al 50 % (el proceso tradicional solo alcanza el 30 %-40 %).
4. Proceso de circuito cerrado de protección ambiental
Cero emisiones contaminantes.
El ácido clorhídrico, subproducto de la producción, genera sales inocuas a través de la reacción de neutralización, evitando por completo los tres problemas de tratamiento de residuos de los procesos tradicionales (los costos de decapado/tratamiento de gases residuales representan más del 15%).
5. La calidad del cristal salta
La densidad de microtúbulos fue < 300 cm-2.
La proporción atómica de Si/C de la materia prima es cercana a 1:1 (desviación del método tradicional > 5%), lo que reduce los defectos de segregación de silicio durante el crecimiento cristalino. El rendimiento del lingote es del 85%-92% (65%-75% de los productos de la competencia), lo que reduce la pérdida de corte de monocristales de los clientes finales.
