Susceptor de epigrafito de oblea única
| Lugar de origen: | China |
| Marca: | Semixlab |
| Modelo: | SWEGS0001 |
| Titulación: | ISO9001 |
| Cantidad mínima de pedido: | 1pc |
| Precio: | Personalizado |
| Detalles del empaque: | Caja de exportación estándar |
| Tiempo de envio: | 30-45days |
| Formas de pago: | A negociar |
| Capacidad de la fuente: | 300 piezas por mes |
Descripción
La bandeja epitaxial monolítica ASM está diseñada para procesos epitaxiales de carburo de silicio (SiC) de alto rendimiento, nitruro de galio (GaN) y otros semiconductores de tercera generación. El producto incluye una bandeja de grafito, un anillo de grafito y otros accesorios. Utiliza una estructura compuesta de sustrato de grafito de alta pureza y recubrimiento de carburo de silicio por deposición de vapor, lo que garantiza estabilidad a altas temperaturas, inercia química y uniformidad del campo térmico. Es el componente principal de la lámina epitaxial de alta precisión en producción en masa.
Detalle rápido:
1. Otros nombres: susceptor epi de oblea de 6 pulgadas, susceptor epi de oblea de 8 pulgadas, susceptor de grafito, susceptor de oblea única.
2. Aplicación: Para carburo de silicio (SiC) de alto rendimiento, nitruro de galio (GaN) y otros procesos epitaxiales de semiconductores de tercera generación.
Especificaciones
| Propiedades físicas básicas del recubrimiento de SiC CVD | |
| Propiedad | Valor típico |
| Estructura cristalina | FCC fase β policristalino, orientado principalmente (111) |
| Densidad | 3.21 g / cm³ |
| Dureza | Dureza Vickers 2500 (carga de 500 g) |
| Tamaño de grano | 2 ~ 10μm |
| Pureza química | 99.99995% |
| Capacidad de Calor | 640 J · kg-1·K-1 |
| Temperatura de sublimación | 2700 ℃ |
| Fuerza flexible | 415 MPa RT 4 puntos |
| El módulo de Young | 430 Gpa, curva de 4 puntos, 1300 ℃ |
| Conductividad térmica | 300W·m-1·K-1 |
| Expansión térmica (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Funciones principales y aspectos destacados del diseño
Innovación de materiales: recubrimiento de grafito + SiC
Grafito
-Conductividad térmica ultra alta (>130 W/m·K), respuesta rápida a los requisitos de control de temperatura, para garantizar la estabilidad del proceso.
-Coeficiente de expansión térmica bajo (CTE: 4.6×10⁻⁶/°C), reduce la deformación a alta temperatura y prolonga la vida útil.
| Propiedades físicas del grafito isostático | ||
| Propiedad | Unidad | Valor típico |
| Densidad aparente | g / cm³ | 1.83 |
| Dureza | HSD | 58 |
| La resistividad eléctrica | μΩ.m | 10 |
| Fuerza flexible | MPa | 47 |
| Fuerza compresiva | MPa | 103 |
| Resistencia a la tracción | MPa | 31 |
| Módulo de Young | GPa | 11.8 |
| Expansión térmica (CTE) | 10-6K-1 | 4.6 |
| Conductividad térmica | W·m-1·K-1 | 130 |
| Tamaño medio de grano | micras | 8-10 |
Recubrimiento de SiC CVD
Resistencia a la corrosión. Resiste el ataque de gases de reacción como H₂, HCl y SiH₄. Evita la contaminación de la capa epitaxial por volatilización del material base.
-Densificación superficial: la porosidad del recubrimiento es inferior al 0.1%, lo que evita el contacto entre el grafito y la oblea y evita la difusión de impurezas de carbono.
-Tolerancia a altas temperaturas: trabajo estable a largo plazo en entornos superiores a 1600 °C, se adapta a la alta demanda de temperatura de la epitaxia de SiC.
| Propiedades físicas básicas del recubrimiento de SiC CVD | |
| Propiedad | Valor típico |
| Estructura cristalina | FCC fase β policristalino, orientado principalmente (111) |
| Densidad | 3.21 g / cm³ |
| Dureza | Dureza Vickers 2500 (carga de 500 g) |
| Tamaño de grano | 2 ~ 10μm |
| Pureza química | 99.99995% |
| Capacidad de Calor | 640 J·kg-1·K-1 |
| Temperatura de sublimación | 2700 ℃ |
| Fuerza flexible | 415 MPa RT 4 puntos |
| El módulo de Young | 430 Gpa, curva de 4 puntos, 1300 ℃ |
| Conductividad térmica | 300W·m-1·K-1 |
| Expansión térmica (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Diseño de optimización del campo térmico y del flujo de aire
Estructura de radiación térmica uniforme
La superficie del susceptor está diseñada con múltiples ranuras de reflexión térmica, y el sistema de control de campo térmico del dispositivo ASM logra una uniformidad de temperatura de ±1.5 °C (oblea de 6 pulgadas, oblea de 8 pulgadas), lo que garantiza la consistencia y uniformidad del espesor de la capa epitaxial (fluctuación <3%).

Técnica de dirección neumática
Los orificios de desviación de bordes y las columnas de soporte inclinadas están diseñados para optimizar la distribución del flujo laminar del gas de reacción en la superficie de la oblea, reducir la diferencia en la tasa de deposición causada por corrientes de Foucault y mejorar la uniformidad del dopaje.

Compatibilidad y confiabilidad
Adaptación de múltiples escenas
Compatible con procesos de homoepitaxia 4H-SiC, 6H-SiC y heteroepitaxia GaN-sobre-SiC, admite dopaje de tipo N/P (como dopaje N₂, Al).
Mantenimiento de larga duración
La dureza del recubrimiento de carburo de silicio alcanza los 430 Gpa 4pt bend, 1300 ℃, la resistencia a la erosión de partículas aumenta más de 3 veces, la vida útil de una sola bandeja supera las 5000 horas de proceso y se reduce el costo de los consumibles integrales.
Escenarios de aplicación
Dispositivo de alimentación de SiC a escala de automóvil
Módulo frontal RF 5G
Sistemas fotovoltaicos y de almacenamiento de energía
Descripción general de las especificaciones técnicas
| Asunto | Especificaciones |
| material de base | Grafito isostático de alta pureza (pureza >99.9995%) |
| Tecnología de revestimiento | Deposición química de vapor (CVD) de carburo de silicio |
| Tamaño de la oblea | 4/6/8 pulgadas (personalizable) |
| Temperatura máxima de trabajo | 1650 °C (entorno de gas inerte) |
| Uniformidad de temperatura | ≤±1.5 °C (oblea de 6 pulgadas, proceso en estado estable) |
| Espesor de revestimiento | 50-500 μm (ajustable, precisión de ±10 μm) |
Ventaja Competitiva
Consistencia del proceso: a través del diseño original del equipo ASM, se reduce el tiempo de ajuste del campo térmico y del flujo de aire.
Compromiso de contaminación cero: los recubrimientos de SiC pasan el estándar SEMI de detección de impurezas metálicas (Fe, Ni, etc. <1 ppb).
Mantenimiento de respuesta rápida: Estructura de bandeja modular, soporte para reemplazo en línea y soporte técnico.

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